项目简介及应用领域

　　环己基过氧化氢催化分解是环己烷氧化生产环己酮的关键步骤。在环己烷氧化制环己酮过程中，首先是生成中间产物环己基过氧化氢，然后在碱性条件下经过催化分解得到环己醇和环己酮。该步骤对于提高过程的转化效率、减少物料消耗和减轻环境污染，有非常重要的作用。工业上现有的环己基过氧化氢分解大多采用碱分解法，存在碱消耗大，成本高，产品选择性差，有机酸副产品回收困难等问题。经过多年的努力，大连化物所开发出无碱催化分解环己基过氧化氢新工艺。完成了技术开发和放大试验研究。已申请多件发明专利。

　　技术特点：

　　1) 催化分解活性高，分解温度低（70-90oC），能量消耗小。

　　2) 分解选择性高，≥95%以上，产品以环己酮为主。

　　3) 催化剂可循环利用，可以在现有碱分解设备上实现应用。

　　4) 环境污染小。

　　成本估算：本项目可以减少分解过程中的碱消耗，减少废碱渣排放。降低生产成本，减轻环境污染。与目前的碱分解技术相比，分解原材料成本可节约100元/吨环己酮,可回收有机酸提高经济和社会效益。

　　主要用途、适用领域及市场预测:

　　适合于现有环己烷氧化生产厂家的技术改造和新建环己烷氧化企业。

　　合作方式 合作开发工艺包或技术转让。